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![[1080]RGF-100YC软管灌装封尾机2023_x264.mp4](/npublic/img/s.png "[1080]RGF-100YC软管灌装封尾机2023_x264.mp4")
RGF-100YC灌装封尾机
全自动软管灌装封尾机
型号：RGF-100YC
封尾形式：直线型或异形
设备适用范围： 化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品.
包材及灌装物料适用范围：
1）全塑管、塑料复合管、铝塑复合管。
2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。
工作流程：管仓（软管容器） → 自动上管→ 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码 →软管定位→剪切→成品排出
工作原理：采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却（制冷水机排水循环）、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。参数数字化显示。
特点：
1）主机采用变频调速。
2）瑞士热风发生器，为软管尾部热熔确保稳定的热源。
3）环形加热器,对软管尾部内壁加热，外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密，外表字纹清晰美观.
4）色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
5）注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%，真正做到节约成本及计量准确。
6)物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
7）剪切设计为平剪和弧剪两种方式，因其尾部形状或材质等综合因素对应配置,被切割部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。
8）终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
9）润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。
主要结构：
安全护栏：平台以上弧形SUS304不锈钢框架＋有机玻璃
平台以下外形： SUS304不锈钢圆弧角外型
PLC：德国
变频器：德国
热风发生器：瑞士
编码器：日本
识标器：德国
气动主要元件：德国
制冷水机：外置式
技术参数：
生产能力：30～80支/min
灌装量：2 ～ 250ml
软管直径：10-55㎜
软管长度：50-220㎜
灌装精度：≤±0.5%
封尾加热方式：内加热
主电机功率：1.5KW
热封功率：3KW
工作气压：0.6MPa
外形尺寸：2200x1200x2300mm
重量：1250kg
主要技术参数
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RGF-100YC型软管灌装封尾机 |
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结构标准 |
技术参数等 |
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基础设施 |
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主机占地面积 |
（约） 3㎡ |
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工作面积 |
（约）16㎡ |
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制冷水机占地面积 |
（约）1㎡ |
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工作面积 |
（约）2㎡ |
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整机 长×宽×高 |
2200x1200x2300mm |
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整机结构 |
标配一体式 |
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重量 |
（约）1300Kg |
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箱体 |
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平台以上框架 |
弧形不锈钢 |
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箱体板材材料 |
304 |
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护栏开门方式 |
手柄门 |
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护栏材料 |
有机玻璃 |
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平台以下内骨架 |
不锈钢 |
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箱体几何形状 |
圆角方形体 |
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电源、主电机等 |
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电源 |
50Hz(60Hz)/380V(220V) 3P |
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主电机 |
1.5KW |
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热风发生器 |
3KW |
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真空泵 |
0.4KW |
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制冷水机 |
1.5KW |
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夹层料桶保温热源电功率 |
2 KW |
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夹层料桶搅拌电功率 |
0.75 KW |
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生产能力等 |
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运转速度 |
80/min (max) |
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灌装范围 |
3-400ml |
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灌装精度 |
≤±0.5% |
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适合软管长度 |
50-220mm |
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适合软管直径 |
12-60mm（直径50以上需事先约定） |
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